国内电镀行业现状调查报告

在装饰电镀工艺中，仿金电镀是应用面最广的电镀工艺，。灯饰、锁具、吊扇、箱包、打火机、眼镜架、领带夹等各种制品虽然有着各式各样的外表，但绝大部份仍然是金色镀层，获得金色外观的方法很多，有镀真金、镀铜锌、铜锡或铜锡仿金，着金色电泳漆，代金胶工艺等。其中仿金电镀是普遍使用的工艺。

铜锌、铜锡或铜锌锡合金电镀溶液中最常用，也最稳定的是氰化镀液。国内工厂一般都使用自己配制的合金电镀溶液。外资工厂和一部份国内工厂使用外国电镀原材料商提供的青铜盐。其工艺配方和操作条件为：

青铜盐 氨 水 温 度 DK

～90 g/L 1～2 ml/L 35～45°C 0.2～0.9 A/dm2

镀液组成：Cu 15～18 g/L Zn 6～8 g/L 游离NaCN 8～10 g/L

由于仿金镀层在空气中极易变色，因此，镀后处理极为重要，首先要进行钝化处理。虽然使用含六价铬的化学钝化效果也不错，但碱性重铬酸钾的电解钝化对防止仿金镀层变色效果更好，获得工厂的广泛应用。电解钝化的工艺配方和操作条件为：

名 称

范 围

仿金电解钝化粉

50～100克/升

阴极电流密度

1～1.5A/dm2

pH值

12.5～14.0

温度

常温

阳极

不锈钢

时间

1～1.5分钟

电解钝化时，镀件作阴极。

要注意保持阳极表面清洁，若阳极表面产生黑色膜，应提出槽外经水洗→酸洗→水洗干净后，再放回镀槽内。

为保证钝化质量，槽液pH值应不低于12.5，电流1A/dm2以上，如为恒电压则5－6V。

钝化后的工件必须经过充分的水洗，再作切水和切油处理。其工艺流程如下：


仿金→水洗→水洗→电解钝化→超声波水清洗→水洗一次→切水→切油。

切水是用切水剂脱去工件表面的水份，因此工件表面变得不亲水，切油是去掉工件表面的不亲水的切水剂，然后烘干喷漆。